Projets d’automatisation de la chaîne d’approvisionnement pour célébrer la Journée de la chaîne d’approvisionnement

La Journée de la chaîne d’approvisionnement met en valeur la logistique en montrant au public ce qui se passe dans les coulisses de la chaîne d’approvisionnement mondiale.

L’efficacité et la précision sont essentielles dans le secteur de la logistique. Il est donc logique que la chaîne d’approvisionnement mondiale adopte l’automatisation. Selon une enquête menée auprès de professionnels de la chaîne d’approvisionnement dans les secteurs du commerce de détail, de la fabrication et de la logistique, 41 % des entreprises ont déjà acquis une technologie d’automatisation pour leur chaîne d’approvisionnement ou prévoient de le faire dans les 12 mois.

Pour célébrer la Journée de la chaîne d’approvisionnement 2021, nous mettons en lumière deux projets intéressants de chaîne d’approvisionnement automatisée réalisés par des entreprises innovantes autour du monde.

1. Durabilité de la chaîne d’approvisionnement – parcourir le premier kilomètre

Le site de production Michelin de Coni en Italie produit des dizaines de milliers de pneus chaque jour. Mais avant d‘être expédiés dans le monde entier, ils doivent être transportés de l’usine à l’entrepôt de stockage.

Pour parcourir ce premier « kilomètre » (même si, ici, la distance représente en fait 1 500 mètres, soit 1,5 km), l’équipe de Michelin a choisi les véhicules de transport autonomes d’Esatroll, équipés de la technologie ANT.

La flotte de 6 navettes sans conducteur travaille 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le projet d’automatisation a également été une grande victoire sur le plan du développement durable : la mise en place de véhicules automatisés a permis de réduire de 50 tonnes par an la quantité de CO2 produite par l’usine.

2. Maximiser la précision dans une usine intelligente

L’automatisation permet de réduire les erreurs humaines, car les produits passent sans encombre de la chaîne de production à la porte. Une paire d’AGV EAGLE-ANT de Stöcklin travaille au siège de Ricola – l’une des marques les plus célèbres de Suisse – pour transporter des palettes de produits finis.

Cette flotte minuscule transporte des charges automatiquement palettisées dans toute l’usine de fabrication, livrant les produits finis aux collègues humains pour contrôler la qualité. Dans une usine intelligente, il y a peu de place pour l’erreur, et les chariots élévateurs utilisent des fonctionnalités telles que la charge automatique des batteries et le suivi des palettes.

La chaîne d’approvisionnement optimisée

Les chaînes d’approvisionnement optimisées ont des coûts plus faibles – elles génèrent en moyenne 15 % de coûts en moins que leur équivalent sous-optimisé. Même l’automatisation d’une seule partie du processus de traitement des commandes peut rapporter des dividendes pendant des années.

Pour en savoir plus sur ce que l’automatisation peut apporter à votre entreprise, consultez notre guide gratuit : Réponses autour de l’automatisation des véhicules ou contactez-nous.